ความแตกต่างระหว่างไฟฉายพลาสติกกับไฟฉายโลหะ

ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมไฟฉาย การออกแบบตัวเรือนไฟฉายและการเลือกใช้วัสดุจึงได้รับความสนใจมากขึ้นเรื่อยๆ เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ไฟฉายที่ดี เราต้องเข้าใจการใช้งานของผลิตภัณฑ์ สภาพแวดล้อมในการใช้งาน ประเภทของตัวเรือน ประสิทธิภาพการส่องสว่าง รูปทรง ต้นทุน และอื่นๆ ก่อนเป็นอันดับแรก

ในการเลือกซื้อไฟฉาย ส่วนประกอบของไฟฉายก็เป็นส่วนสำคัญมากเช่นกัน โดยสามารถแบ่งไฟฉายตามวัสดุที่ใช้ทำตัวเรือนได้เป็นไฟฉายตัวเรือนพลาสติกและไฟฉายตัวเรือนโลหะ และไฟฉายตัวเรือนโลหะก็แบ่งย่อยออกเป็นอะลูมิเนียม ทองแดง ไทเทเนียม สแตนเลส และอื่นๆ ต่อไปนี้จะเป็นการแนะนำความแตกต่างระหว่างไฟฉายตัวเรือนพลาสติกและไฟฉายตัวเรือนโลหะ

พลาสติก

ข้อดี: น้ำหนักเบา ผลิตด้วยแม่พิมพ์ได้ง่าย ต้นทุนการผลิตต่ำ การตกแต่งพื้นผิวทำได้ง่ายหรือไม่จำเป็นต้องตกแต่งพื้นผิว เปลือกมีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการดำน้ำและงานอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง

ข้อเสีย: การระบายความร้อนไม่ดีมาก หรืออาจระบายความร้อนได้ไม่หมด ไม่เหมาะสำหรับไฟฉายกำลังสูง

ปัจจุบัน นอกจากไฟฉายราคาประหยัดสำหรับใช้ในชีวิตประจำวันบางรุ่นแล้ว ไฟฉายระดับมืออาชีพส่วนใหญ่จะไม่ใช้วัสดุนี้

2. โลหะ

ข้อดี: มีคุณสมบัติเป็นเทอร์โมพลาสติกที่ดีเยี่ยม ทนต่อการกัดกร่อน มีความแข็งแรงสูง ระบายความร้อนได้ดี และไม่เสียรูปทรงที่อุณหภูมิสูง สามารถผลิตโครงสร้างที่ซับซ้อนด้วยเครื่อง CNC ได้

ข้อเสีย: ต้นทุนวัตถุดิบและกระบวนการผลิตสูง น้ำหนักมาก และโดยทั่วไปต้องมีการปรับสภาพพื้นผิว

วัสดุโลหะที่ใช้ทำไฟฉายทั่วไป:

1. อะลูมิเนียม: โลหะผสมอะลูมิเนียมเป็นวัสดุที่ใช้ทำตัวเรือนไฟฉายมากที่สุด

ข้อดี: ขัดง่าย ไม่เป็นสนิมง่าย น้ำหนักเบา มีความยืดหยุ่นดี แปรรูปได้ค่อนข้างง่าย หลังจากเคลือบผิวด้วยกรรมวิธีอะโนไดซ์แล้ว จะได้ผิวที่ทนทานต่อการสึกหรอและสีสันสวยงาม

ข้อเสีย: ความแข็งต่ำ ทนต่อแรงกระแทก เสียรูปได้ง่าย

ไฟฉายประกอบส่วนใหญ่ทำจากวัสดุอลูมิเนียมอัลลอยด์ AL6061-T6 ซึ่ง 6061-T6 รู้จักกันในชื่อดูราลูมินสำหรับการบิน มีคุณสมบัติเบาและแข็งแรงสูง ต้นทุนการผลิตสูง ขึ้นรูปได้ดี ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี และมีผลในการต้านทานการออกซิเดชันที่ดีกว่า

2. ทองแดง: มักใช้ในการผลิตไฟฉายเลเซอร์หรือไฟฉายรุ่นลิมิเต็ดเอดิชั่น

ข้อดี: มีคุณสมบัติในการระบายความร้อนได้ดีเยี่ยม มีความยืดหยุ่นสูง มีความต้านทานต่ำมาก และเป็นวัสดุเปลือกโลหะที่ทนทานมาก สามารถใช้งานซ้ำได้โดยไม่ทำให้คุณสมบัติทางกลเสียหาย

ข้อเสีย: น้ำหนักมาก เกิดออกซิเดชันได้ง่าย การเตรียมพื้นผิวทำได้ยาก การเพิ่มความแข็งให้สูงทำได้ยาก โดยทั่วไปมักใช้การชุบด้วยไฟฟ้า การทาสี หรือการอบสี

3. ไทเทเนียม: โลหะที่ใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ มีความหนาแน่นเท่ากับอะลูมิเนียม แต่มีความแข็งแรงเทียบเท่าเหล็ก มีความเข้ากันได้ทางชีวภาพสูง ทนต่อการกัดกร่อนสูง การแปรรูปทำได้ยากมาก ราคาแพง การระบายความร้อนไม่ดีนัก การปรับสภาพพื้นผิวทางเคมีทำได้ยาก แต่หลังจากทำการปรับสภาพด้วยไนไตรด์แล้ว พื้นผิวจะเกิดเป็นฟิล์ม TiN ที่แข็งมาก ความแข็ง HRC ไม่เกิน 80 การปรับสภาพพื้นผิวทางเคมีทำได้ยาก นอกจากไนโตรเจนแล้ว ยังสามารถเปลี่ยนแปลงได้หลังจากทำการปรับสภาพพื้นผิวด้วยวิธีอื่น เช่น การนำความร้อนต่ำ และข้อเสียอื่นๆ

4. เหล็กกล้าไร้สนิม: เหล็กกล้าไร้สนิมได้รับความสนใจจากผู้คนจำนวนมากเนื่องจากไม่จำเป็นต้องมีการปรับสภาพพื้นผิว การแปรรูปค่อนข้างง่าย การคงรูปที่ดีกว่า และคุณลักษณะอื่นๆ อย่างไรก็ตาม เหล็กกล้าไร้สนิมก็มีข้อเสียเช่นกัน ได้แก่ ความหนาแน่นสูง น้ำหนักมาก และการนำความร้อนต่ำ ส่งผลให้การระบายความร้อนไม่ดี โดยทั่วไปแล้ว การปรับสภาพพื้นผิวด้วยสารเคมีทำได้ยาก ส่วนใหญ่จะเป็นการปรับสภาพทางกายภาพ เช่น การขัดผิวแบบหยาบ การทำผิวด้าน การขัดเงา การพ่นทราย เป็นต้น

กระบวนการผลิตตัวเรือนที่พบได้ทั่วไปคือการทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียมแล้วนำไปชุบอะโนไดซ์ หลังจากชุบอะโนไดซ์แล้วจะได้ความแข็งสูงมาก แต่จะมีชั้นผิวที่บางมาก ซึ่งไม่ทนต่อแรงกระแทก และไม่ทนต่อการสึกหรอสำหรับการใช้งานในชีวิตประจำวัน

วิธีการปรับสภาพวัสดุโลหะผสมอะลูมิเนียมบางวิธี:

A. การออกซิเดชั่นแบบธรรมดา: วิธีนี้พบได้ทั่วไปในท้องตลาด ไฟฉายเกือบทั้งหมดที่ขายทางอินเทอร์เน็ตใช้สารออกซิเดชั่นแบบธรรมดา การเคลือบแบบนี้สามารถรับมือกับสภาพแวดล้อมการใช้งานทั่วไปได้ แต่เมื่อเวลาผ่านไป ตัวเรือนจะเกิดสนิม เหลือง และปรากฏการณ์อื่นๆ

B. การออกซิเดชันแบบแข็ง: กล่าวคือ การเพิ่มชั้นการออกซิเดชันแบบธรรมดาเข้าไป ซึ่งให้ประสิทธิภาพดีกว่าการออกซิเดชันแบบธรรมดาเล็กน้อย

สเคลอรอกซีขั้นที่สาม: คำเต็มคือ สเคลอรอกซีสามชั้น ซึ่งเป็นสิ่งที่ผมต้องการเน้นในวันนี้ คาร์ไบด์ซีเมนต์ขั้นที่สาม หรือที่รู้จักกันในชื่อกฎทางทหาร III (HA3) นั้น ส่วนใหญ่จะทำให้โลหะที่มันปกป้องมีความทนทานต่อการสึกหรอ วัสดุอลูมิเนียมอัลลอยด์ 6061-T6 ที่ใช้ในซีรี่ส์ Hengyou ผ่านการอบชุบออกซิเดชันแข็งสามขั้นตอนแล้ว จึงมีระดับการป้องกันออกซิเดชันแข็งสามระดับ คุณสามารถใช้มีด ขูด หรือขัดได้ง่ายกว่าการเคลือบแบบอื่นๆ