ความแตกต่างระหว่างไฟฉายพลาสติกกับโลหะหนึ่ง

ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมไฟฉายการออกแบบเปลือกไฟฉายและการประยุกต์ใช้วัสดุมีความสนใจมากขึ้นเรื่อย ๆ เพื่อทำงานที่ดีของผลิตภัณฑ์ไฟฉายเราต้องเข้าใจการใช้ผลิตภัณฑ์ออกแบบการใช้สภาพแวดล้อมประเภทเปลือกประสิทธิภาพแสงการสร้างแบบจำลองค่าใช้จ่ายและอื่น ๆ

เมื่อเลือกไฟฉายไฟฉายก็เป็นส่วนที่สำคัญมาก จากวัสดุที่แตกต่างกันของเปลือกไฟฉายไฟฉายสามารถแบ่งออกเป็นไฟฉายเปลือกพลาสติกและไฟฉายเปลือกโลหะและไฟฉายเปลือกโลหะจะถูกแบ่งออกเป็นอลูมิเนียมทองแดงไทเทเนียมสแตนเลสและอื่น ๆ นี่คือการแนะนำความแตกต่างระหว่างไฟฉายบนเปลือกพลาสติกและเปลือกโลหะ

พลาสติก

ข้อดี: น้ำหนักเบาการผลิตแม่พิมพ์ที่มีค่าใช้จ่ายในการผลิตต่ำการรักษาพื้นผิวง่ายหรือไม่จำเป็นต้องรักษาพื้นผิวเปลือกหอยมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมโดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการดำน้ำและสาขาอื่น ๆ

ข้อบกพร่อง: การกระจายความร้อนนั้นแย่มากและแม้กระทั่งไม่สามารถกระจายความร้อนได้อย่างสมบูรณ์ไม่เหมาะสำหรับไฟฉายพลังงานสูง

วันนี้นอกเหนือจากไฟฉายรายวันต่ำสุดสามารถทำได้ไฟฉายมืออาชีพโดยทั่วไปจะไม่รวมวัสดุนี้

2. โลหะ

ข้อดี: เทอร์โมพลาสติกที่ยอดเยี่ยมความต้านทานการกัดกร่อนความแข็งแรงสูงการกระจายความร้อนที่ดีและไม่สามารถเปลี่ยนรูปได้ที่อุณหภูมิสูงสามารถผลิตซีเอ็นซีของโครงสร้างที่ซับซ้อนได้

ข้อเสีย: วัตถุดิบสูงและต้นทุนการประมวลผลน้ำหนักขนาดใหญ่โดยทั่วไปต้องได้รับการรักษาพื้นผิว

วัสดุโลหะไฟฉายทั่วไป:

1, อลูมิเนียม: อัลลอยอลูมิเนียมเป็นวัสดุเปลือกไฟฉายที่ใช้กันมากที่สุด

ข้อดี: การบดง่ายไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะเกิดสนิมน้ำหนักเบาพลาสติกที่ดีการประมวลผลที่ค่อนข้างง่ายหลังจากอะโนไดซ์พื้นผิวสามารถได้รับความต้านทานและสีที่ดี

ข้อบกพร่อง: ความแข็งต่ำ, กลัวการชน, ง่ายต่อการเสียรูป

ไฟฉายประกอบส่วนใหญ่ทำจากวัสดุอัลลอยอลูมิเนียม Al6061-T6, 6061-T6 ยังเป็นที่รู้จักกันในชื่อการบิน duralumin, แสงและความแข็งแรงสูง, ต้นทุนการผลิตสูง, การสร้างที่ดี, ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี, เอฟเฟกต์ออกซิเดชันดีกว่า

2, ทองแดง: มักใช้ในการผลิตไฟฉายเลเซอร์หรือไฟฉายรุ่น จำกัด

ข้อดี: มันมีการกระจายความร้อนที่ยอดเยี่ยมความเหนียวที่ดีความต้านทานต่ำมากและเป็นวัสดุเปลือกโลหะที่ทนทานมากที่สามารถทำซ้ำได้โดยไม่ทำลายคุณสมบัติเชิงกลของมัน

ข้อเสีย: น้ำหนักขนาดใหญ่การออกซิเดชั่นง่ายการรักษาพื้นผิวที่ยากลำบากยากที่จะได้รับความแข็งสูงโดยทั่วไปขึ้นอยู่กับการชุบด้วยไฟฟ้าการทาสีหรือสีอบ

3. ไทเทเนียม: โลหะและอวกาศในความหนาแน่นเดียวกับอลูมิเนียมสามารถไปถึงความแข็งแรงของเหล็กมีความสัมพันธ์ทางชีวภาพสูงความต้านทานการกัดกร่อนสูงการประมวลผลนั้นยากมากการกระจายความร้อนไม่ดีการรักษาด้วยสารเคมีพื้นผิวเป็นเรื่องยาก นอกเหนือจากไนโตรเจนแล้วยังสามารถเปลี่ยนแปลงได้หลังจากการรักษาพื้นผิวอื่น ๆ เช่นการนำความร้อนที่ไม่ดีและข้อบกพร่องอื่น ๆ

4, สแตนเลส: สแตนเลสเพราะไม่จำเป็นต้องรักษาพื้นผิวการประมวลผลค่อนข้างง่ายการเก็บรักษาที่ดีขึ้นและลักษณะอื่น ๆ ได้รับความสนใจจากคนจำนวนมาก อย่างไรก็ตามสแตนเลสยังมีข้อบกพร่องของตัวเอง: ความหนาแน่นสูงน้ำหนักขนาดใหญ่และการส่งผ่านความร้อนที่ไม่ดีส่งผลให้การกระจายความร้อนไม่ดี โดยทั่วไปการรักษาด้วยสารเคมีไม่สามารถทำได้ในการรักษาพื้นผิวส่วนใหญ่การรักษาทางกายภาพเช่นการวาดลวด, ด้าน, กระจก, การพ่นทรายและอื่น ๆ

กระบวนการผลิตที่พบบ่อยที่สุดของเปลือกหอยทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์แล้วอะโนไดซ์ หลังจากอโนไดซ์มันสามารถบรรลุความแข็งสูงมาก แต่มีเพียงชั้นพื้นผิวที่บางมากซึ่งไม่ทนต่อการชนและยังคงทนต่อการสึกหรอมากขึ้นสำหรับการใช้งานประจำวัน

วิธีการบำบัดวัสดุอลูมิเนียมอัลลอยด์บางอย่าง:

A. การออกซิเดชั่นทั่วไป: ในตลาดเป็นเรื่องธรรมดาเกือบจะเป็นไฟฉายที่ขายบนอินเทอร์เน็ตเป็นตัวออกซิไดเซอร์ธรรมดาการรักษานี้สามารถรับมือกับการใช้งานทั่วไปของสภาพแวดล้อม แต่เมื่อเวลาผ่านไปเปลือกจะปรากฏขึ้นเป็นสนิมสีเหลืองและปรากฏการณ์อื่น ๆ

B. การออกซิเดชั่นอย่างหนัก: นั่นคือการเพิ่มชั้นของการรักษาออกซิเดชันธรรมดาประสิทธิภาพของมันดีกว่าออกซิเดชันธรรมดาเล็กน้อย

Tertiary Scleroxy: คำศัพท์เต็มคือ Triple Scleroxy ซึ่งเป็นสิ่งที่ฉันต้องการเน้นในวันนี้ คาร์ไบด์ซีเมนต์ตติยภูมิหรือที่รู้จักกันในชื่อ Military Rule III (HA3) ส่วนใหญ่ทำให้โลหะมันป้องกันการสึกหรอ วัสดุโลหะผสมอลูมิเนียม 6061-T6 ที่ใช้ในซีรีส์ Hengyou หลังจากการรักษาด้วยการออกซิเดชั่นอย่างหนักสามขั้นตอนมีการป้องกันการเกิดออกซิเดชันอย่างหนักสามระดับคุณใช้มีดหรือขูดหรือบดมากกว่าการเคลือบอื่น ๆ ยากที่จะขูดสี