กระบวนการผลิตไฟหน้า

กระบวนการผลิตไฟหน้า

NINGBO MENGTING OUTDOOR IMPLEMENT CO., LTD ก่อตั้งขึ้นในปี 2014 ซึ่งกำลังพัฒนาและผลิตอุปกรณ์ให้แสงสว่างไฟหน้ากลางแจ้ง เช่น ไฟหน้า usb ไฟหน้ากันน้ำ ไฟหน้าเซ็นเซอร์ ไฟหน้าแคมป์ ไฟทำงาน ไฟฉายและอื่น ๆ หลายปีที่ผ่านมา บริษัทของเรามีความสามารถในการพัฒนาการออกแบบอย่างมืออาชีพ ประสบการณ์ในการผลิต ระบบการจัดการคุณภาพทางวิทยาศาสตร์ และรูปแบบการทำงานที่เข้มงวด เรายืนหยัดในจิตวิญญาณขององค์กรแห่งนวัตกรรม ลัทธิปฏิบัตินิยม ความสามัคคี และความสามัคคี และเรายึดมั่นในการใช้เทคโนโลยีขั้นสูงพร้อมบริการที่เป็นเลิศเพื่อตอบสนองความต้องการส่วนบุคคลของลูกค้า บริษัทของเราได้สร้างโครงการคุณภาพสูงหลายชุดโดยมีหลักการ "เทคนิคชั้นยอด คุณภาพชั้นหนึ่ง บริการชั้นหนึ่ง"

*ขายตรงจากโรงงานและราคาขายส่ง

* บริการที่ปรับแต่งอย่างละเอียดเพื่อตอบสนองความต้องการส่วนบุคคล

* อุปกรณ์ทดสอบที่เสร็จสมบูรณ์เพื่อรับประกันคุณภาพที่ดี

กระบวนการผลิตของ ไฟหน้า LED กลางแจ้งsในผู้ผลิตแหล่งกำเนิดไฟหน้ามักจะมีกระบวนการตรวจสอบหลายขั้นตอน และการควบคุมที่สำคัญของกระบวนการเหล่านี้ถือเป็นสิ่งสำคัญในการรับรองคุณภาพและความปลอดภัยของไฟหน้ากลางแจ้ง

จากมุมมองของกระบวนการผลิต เอกสารนี้จะกล่าวถึงรายละเอียดกระบวนการตรวจสอบในการผลิตไฟหน้ากลางแจ้งและความจำเป็นของกระบวนการควบคุมท่อที่สำคัญ

โรงงานไฟ LED ของเรา

一、กระบวนการผลิตของกลางแจ้งนำหัวเรื่องแอมป์

1. ขั้นตอนแรกของการ ไฟหน้ากลางแจ้ง-การผลิตเป็นวัตถุดิบ: เช่นวัสดุพลาสติก ลูกปัดโคมไฟ แบตเตอรี่ แผงวงจร สายพานไฟหน้า สายไฟ สกรูและอื่นๆ คุณภาพของวัตถุดิบส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของไฟหน้ากลางแจ้งขั้นสุดท้าย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องตรวจสอบกระบวนการจัดซื้ออย่างเข้มงวด เลือกซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้ และดำเนินการตรวจสอบคุณภาพของวัตถุดิบ

วัตถุดิบทั้งหมดของเราจำเป็นต้องได้รับการทดสอบหลังจากเข้าโรงงานเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของวัสดุ วัตถุดิบพลาสติกที่ใช้กันทั่วไปของเราคือ ABS, PC ฯลฯ วัตถุดิบของเราเป็นวัสดุใหม่ทั้งหมดซึ่งส่วนใหญ่เป็นวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

2

วัตถุดิบของเรา - พลาสติก (ใหม่และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม)

2. หลังจากผ่านการทดสอบวัตถุดิบแล้ว เราก็เข้าสู่กระบวนการผลิต การผลิตชิ้นส่วนพลาสติกเปลือกไฟหน้าถือเป็นขั้นตอนแรกในกระบวนการผลิตไฟหน้า อนุภาคพลาสติกที่มีเครื่องฉีดขึ้นรูปชนเปลือกไฟหน้าอัตราส่วนของชิ้นส่วนพลาสติกควรเป็นไปตามสัดส่วนอย่างสมบูรณ์รวมถึงขนาดกำหนดสีเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนพลาสติกไม่มีข้อบกพร่องมีคุณภาพสูง สอดคล้องกับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์

3

คนงานกำลังใช้เครื่องฉีดพลาสติก

ขณะนี้เรามีเครื่องฉีดพลาสติก 4 เครื่องซึ่งมีกำลังการผลิตสูงสุด 2,000 ชุดต่อวัน

หลังจากเสร็จสิ้นชิ้นส่วนพลาสติกแล้ว เราก็มีพื้นที่พิเศษในการจัดเก็บและตรวจสอบ การตรวจสอบจะดำเนินการในแต่ละขั้นตอนการผลิต

4

ชิ้นส่วนพลาสติกพร้อมสำหรับการตรวจสอบ

3.สำหรับการผลิตไฟหน้า ตรวจสอบความสมบูรณ์และความแม่นยำก่อนเชื่อมเม็ดบีดไฟหน้า แบตเตอรี่ และแผงวงจร ปลายด้านหนึ่งของลวดสีน้ำเงินและสีดำเชื่อมกับขั้วบวก (+) และขั้วลบ (-) ของ COB ปลายอีกด้านเชื่อมกับจุด COB + และ COB ของ PCB เส้นตรงนั้น (อิเล็กโทรดบวก) และ อิเล็กโทรดบวกของ PCB และเส้นสีดำของแบตเตอรี่ (อิเล็กโทรดลบ) และอิเล็กโทรดลบของ PCB ในการใช้ชิ้นส่วนเราต้องตรวจสอบก่อนใช้งานเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของแต่ละชิ้นส่วนสะอาดจะต้องไม่มีผลเสียต่อรูปลักษณ์ ไม่สามารถเชื่อมขั้วบวกและขั้วลบกลับได้ ตำแหน่งสายไฟ 4 เส้นไม่สามารถเชื่อมผิดได้ การเชื่อมควรมั่นคง ไม่มีการเชื่อมผิดพลาด การเชื่อมแทค

5

แน่นอนว่านี่คือกไฟหน้าแบบซังแบบชาร์จไฟได้ยกตัวอย่างถ้าเป็นเช่นนั้นไฟหน้าแบตเตอรี่แห้ง ไม่จำเป็นต้องเชื่อมแบตเตอรี่ แต่หลักการก็เหมือนกัน

การประกอบและการแก้ไขไฟหน้า: การประกอบและการแก้ไขไฟหน้าเป็นกระบวนการของการประกอบส่วนประกอบทั้งหมดให้เป็นไฟหน้ากลางแจ้งและการดีบักที่สมบูรณ์ ชุดประกอบไฟหน้าต้องใช้ชุดประกอบเปลือกด้านหน้าและชุดประกอบ PCB จากนั้นจึงใช้แหวนปิดผนึกฝาครอบด้านหลัง ประกอบแผ่นหัวเข็มขัดแบตเตอรี่เพื่อประกอบให้เสร็จสมบูรณ์ ก่อนการประกอบ จำเป็นต้องตรวจสอบชิ้นส่วนทั้งหมดให้สะอาดและเป็นระเบียบเรียบร้อย โดยไม่มีรอยขีดข่วนที่ถ้วยไฟหน้าและซัง ให้ความสนใจกับทิศทางของการประกอบ ความแน่นของสกรู ไม่เรียบและหลวม

ยกตัวอย่างไฟหน้าแบบ COB แบบชาร์จไฟได้ รัด COB เข้ากับถ้วยหลอดไฟ จากนั้นรัด PCB ที่เชื่อมและกลุ่มถ้วยหลอดไฟเข้ากับชุดเปลือก กดแผ่นลงในชุดเปลือก และยึดส่วนประกอบทั้งหมดด้วยสกรู

6

ประกอบเปลือกไฟหน้าและ PCB

ใส่แหวนปิดผนึกลงในช่องเสียบการ์ดฝาครอบด้านหลัง ติดด้วยเทปสองหน้า 3M ตรงกลางของแผ่นกดเพื่อติดแบตเตอรี่บนแผ่นกด จากนั้นขันฝาครอบด้านหลังให้แน่นด้วยสกรู จากนั้นการประกอบไฟหน้าก็เสร็จสมบูรณ์

 

8

คนงานกำลังประกอบฝาหลัง

ในระหว่างการทดสอบการเดินเครื่องประกอบ แต่ละขั้นตอนการประกอบจะได้รับการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าการประกอบถูกต้องและการทำงานปกติของไฟหน้ากลางแจ้ง-

5. การทดสอบอายุ: การตรวจสอบอายุคือการตรวจสอบการทำงานของไฟหน้าที่ประกอบ ได้แก่ ฟังก์ชั่นการชาร์จและการคายประจุของไฟหน้า สามารถบรรจุได้เฉพาะไฟหน้าที่มีฟังก์ชันการชาร์จและคายประจุปกติเท่านั้น ไฟหน้าที่ประกอบแล้วจะคายประจุออกก่อน หลังจากเสร็จสิ้นการคายประจุ มันจะเข้าสู่ห้องฟังก์ชันการชราภาพ และเริ่มการทดสอบการชราภาพ

1 (14)

ไฟหน้าอยู่ระหว่างการทดสอบอายุการใช้งาน

6. การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: การทดสอบความชราของผลิตภัณฑ์จะต้องเสร็จสิ้นหลังจากการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถเข้าสู่บรรจุภัณฑ์ได้ รวมถึงลักษณะของไฟหน้า ความสว่าง ฯลฯ

2 (7)

เจ้าหน้าที่ตรวจสอบคุณภาพการเดินทางกำลังตรวจสอบอยู่

7. การบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: วัสดุบรรจุภัณฑ์ของเรามีความหลากหลายซึ่งสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า มีกล่องสีขาว, กล่องสีที่กำหนดเอง, กล่องกระดาษคราฟท์, กล่องแสดง, เปลือกฟองคู่, เปลือกฟองเดี่ยวและอื่น ๆ วัสดุบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดจะต้องได้รับการตรวจสอบก่อนเข้าสู่บรรจุภัณฑ์ ในกระบวนการบรรจุภัณฑ์ ควรให้ความสนใจในการตรวจสอบวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ถูกต้อง ความสมบูรณ์ของการพิมพ์พื้นผิว และความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์

8. การตรวจสอบคุณภาพหลังจากเสร็จสิ้น: เรามีเจ้าหน้าที่ตรวจสอบคุณภาพพิเศษสำหรับการตรวจสอบคุณภาพ รวมถึง: ลักษณะของผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพ อุปกรณ์เสริม บรรจุภัณฑ์ ฯลฯ และส่งรายงานการตรวจสอบคุณภาพที่สมบูรณ์และภาพถ่ายสินค้าจำนวนมากให้กับลูกค้า สินค้าทั้งหมดที่ไม่ได้รับการตรวจสอบจะไม่ได้รับอนุญาตให้จัดส่ง และเฉพาะไฟหน้าที่ผ่านการรับรองเท่านั้นที่ผ่านการตรวจสอบแล้วจึงจะออกจากโรงงานได้

3
4

-ข้อกำหนดของผู้ผลิตไฟหน้าสำหรับพนักงานของตนมีอะไรบ้าง

ข้อกำหนดของผู้ผลิตไฟหน้าสำหรับพนักงานอาจแตกต่างกันไปตามตำแหน่งและขนาดของบริษัท อย่างไรก็ตาม ต่อไปนี้เป็นข้อกำหนดทั่วไปและตำแหน่งที่สำคัญ

1. คนงาน:

ข้อกำหนดด้านทักษะ: มีกระบวนการผลิตไฟหน้าขั้นพื้นฐานและทักษะการใช้งาน เช่น การประกอบไฟหน้า การเชื่อมไฟหน้า การติดแผงไฟหน้า ฯลฯ มีจิตสำนึกด้านความปลอดภัย

สภาพร่างกาย: จำเป็นต้องมีสภาพร่างกายและสุขภาพที่เพียงพอเพื่อรองรับวัสดุไฟหน้า # ที่หนักและการทำงานที่ยาวนาน

การตระหนักรู้ด้านคุณภาพ: ต้องอาศัยความเอาใจใส่และทัศนคติที่เข้มงวดต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไฟหน้า และสามารถตรวจสอบและรายงานปัญหาที่อาจเกิดขึ้นของไฟหน้าและกลไกของไฟหน้าได้

2. วิศวกรออกแบบ:

การศึกษาและประสบการณ์: โดยปกติแล้วจะต้องมีวุฒิการศึกษาระดับปริญญาที่เกี่ยวข้องในด้านวิศวกรรมแสงหรือความร้อน เช่นเดียวกับประสบการณ์ในสาขาการออกแบบผลิตภัณฑ์ไฟหน้าและเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ของไฟหน้า

3.ความสามารถทางเทคนิค: มีทักษะในการใช้ซอฟต์แวร์ CAD สำหรับการออกแบบไฟหน้า เข้าใจการออกแบบวงจรของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และไฟหน้า ทักษะด้านนวัตกรรมและการแก้ปัญหา: จำเป็นต้องมีการคิดเชิงสร้างสรรค์ ซึ่งสามารถจัดการกับการออกแบบไฟหน้าและความท้าทายด้านวิศวกรรมไฟหน้าได้

4. บุคลากรฝ่ายบริหารการผลิต:

องค์กรและความเป็นผู้นำ: เพื่อให้สามารถประสานงานกระบวนการผลิตของเวิร์กช็อปไฟหน้า จัดการทีมผู้ผลิตไฟหน้า และรับประกันกำหนดการผลิตไฟหน้าและการควบคุมคุณภาพไฟหน้า แผนการผลิต: จัดทำแผนการผลิตไฟหน้า ประสานงานทรัพยากรที่เกี่ยวข้องของไฟหน้า และรับรองประสิทธิภาพการผลิตและเวลาในการจัดส่งของไฟหน้า

5. ผู้ควบคุมคุณภาพ: มาตรฐานคุณภาพ: เข้าใจมาตรฐานคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไฟหน้า ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพ บันทึกและรายงานผลิตภัณฑ์ไฟหน้าอย่างไม่มีเงื่อนไข การวัดและการทดสอบ: ใช้เครื่องมือวัดและทดสอบที่เกี่ยวข้องสำหรับไฟหน้าต่างๆ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ไฟหน้าที่ผลิตขึ้นตรงตามข้อกำหนด

6. พนักงานขายและการตลาด: ทักษะการสื่อสาร: ทักษะการสื่อสารที่ดีและมีมนุษยสัมพันธ์ที่ดี สามารถร่วมมือกับลูกค้าไฟหน้า เข้าใจความต้องการของตลาดไฟหน้า ทักษะการขาย: เข้าใจคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ไฟหน้า สามารถส่งเสริมผลิตภัณฑ์ไฟหน้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้บรรลุเป้าหมายการขายไฟหน้า

7. ผู้ซื้อ: การจัดการห่วงโซ่อุปทาน: รับผิดชอบในการจัดซื้อวัตถุดิบไฟหน้าและชิ้นส่วนไฟหน้า เจรจาราคาและเงื่อนไขการจัดส่งกับซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนไฟหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าห่วงโซ่อุปทานของไฟหน้าจะราบรื่น

8. นักวิจัย: ความสามารถด้านนวัตกรรม: รับผิดชอบในการวิจัยและพัฒนาไฟหน้าใหม่ เราจำเป็นต้องมีความสามารถในการสร้างสรรค์นวัตกรรมไฟหน้าและการทดลองไฟหน้าเพื่อเปิดตัวผลิตภัณฑ์ไฟหน้าที่แข่งขันได้ในตลาด

ในผู้ผลิตไฟหน้า วิศวกรออกแบบไฟหน้าและพนักงานผลิตไฟหน้ามักจะมีความสำคัญ เนื่องจากมีความเกี่ยวข้องโดยตรงกับการออกแบบและการผลิตผลิตภัณฑ์ไฟหน้า นอกจากนี้ ตัวควบคุมคุณภาพไฟหน้ายังมีความสำคัญมากในการตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ไฟหน้าตรงตามมาตรฐานคุณภาพ พนักงานขายและการตลาดก็มีความสำคัญเช่นกัน เนื่องจากช่วยโปรโมตผลิตภัณฑ์ไฟหน้าและส่งเสริมการขาย ตำแหน่งอื่นๆ เช่น การจัดการการผลิตไฟหน้า การจัดซื้อไฟหน้า และการวิจัยและพัฒนาไฟหน้า ยังมีบทบาทสำคัญในการสร้างความมั่นใจในการดำเนินงานที่ราบรื่นและนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องของผู้ผลิตไฟหน้า ดังนั้นความสำเร็จไฟหน้าแบบ LEDผู้ผลิตต้องการพนักงานไฟหน้าที่หลากหลายเพื่อทำงานร่วมกันเพื่อให้บรรลุเป้าหมาย ไฟหน้าคุณภาพสูงการผลิตผลิตภัณฑ์และการตลาด

มีกระบวนการตรวจสอบหลายขั้นตอนในกระบวนการผลิตของไฟหน้ากลางแจ้ง,ซึ่งแต่ละส่วนมีบทบาทสำคัญในคุณภาพและความปลอดภัยของไฟหน้า

1

แผนภูมิขั้นตอนการผลิตของไฟหน้า

ทำไมเราถึงเลือกเหมิงติ้ง?

บริษัทของเราใส่คุณภาพล่วงหน้า และตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตอย่างเคร่งครัดและมีคุณภาพดีเยี่ยม และโรงงานของเราได้ผ่านการรับรองล่าสุดของ ISO9001:2015 CE และ ROHS ขณะนี้ห้องปฏิบัติการของเรามีอุปกรณ์ทดสอบมากกว่าสามสิบเครื่องซึ่งจะเติบโตในอนาคต หากคุณมีประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ตามมาตรฐาน เราก็สามารถปรับและทดสอบให้ตรงกับความต้องการของคุณได้อย่างแน่นอน

บริษัทของเรามีแผนกการผลิตที่มีพื้นที่ 2,100 ตารางเมตร รวมถึงเวิร์กช็อปการฉีดขึ้นรูป เวิร์กช็อปการประกอบ และเวิร์กช็อปบรรจุภัณฑ์ซึ่งมีอุปกรณ์การผลิตที่เสร็จสมบูรณ์แล้ว ด้วยเหตุนี้ เรามีกำลังการผลิตที่มีประสิทธิภาพซึ่งสามารถผลิตไฟหน้าได้ 100,000 ชิ้นต่อเดือน

ไฟหน้ากลางแจ้งจากโรงงานของเราถูกส่งออกไปยังสหรัฐอเมริกา ชิลี อาร์เจนตินา สาธารณรัฐเช็ก โปแลนด์ สหราชอาณาจักร ฝรั่งเศส เนเธอร์แลนด์ สเปน เกาหลีใต้ ญี่ปุ่น และประเทศอื่นๆ ด้วยประสบการณ์ในประเทศเหล่านั้น เราจึงสามารถปรับตัวให้เข้ากับความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไปของประเทศต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว ผลิตภัณฑ์ไฟหน้ากลางแจ้งส่วนใหญ่จากบริษัทของเราได้ผ่านการรับรอง CE และ ROHS แม้แต่ผลิตภัณฑ์บางส่วนก็ยังยื่นขอจดสิทธิบัตรรูปลักษณ์ภายนอกด้วย

โดยวิธีการแต่ละขั้นตอนจะจัดทำขั้นตอนการปฏิบัติงานโดยละเอียดและแผนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและคุณสมบัติของไฟหน้าการผลิต Mengting สามารถให้บริการที่ปรับแต่งได้หลากหลายสำหรับไฟหน้า รวมถึงโลโก้ สี ลูเมน อุณหภูมิสี ฟังก์ชัน บรรจุภัณฑ์ ฯลฯ เพื่อตอบสนองความต้องการส่วนบุคคลของลูกค้าที่แตกต่างกัน ในอนาคต เราจะปรับปรุงกระบวนการผลิตทั้งหมดและควบคุมคุณภาพให้เสร็จสิ้นเพื่อเปิดตัวไฟหน้าที่ดีกว่าสำหรับความต้องการของตลาดที่เปลี่ยนแปลงไป

ประสบการณ์การส่งออกและการผลิต 10 ปี

การรับรองระบบคุณภาพ IS09001 และ BSCI

เครื่องทดสอบ 30 ชิ้นและอุปกรณ์การผลิต 20 ชิ้น

การรับรองเครื่องหมายการค้าและสิทธิบัตร

ลูกค้าสหกรณ์ที่แตกต่างกัน

การปรับแต่งขึ้นอยู่กับความต้องการของคุณ

1
2

เราทำงานอย่างไร?

พัฒนา (แนะนำของเราหรือออกแบบจากคุณ)

ใบเสนอราคา (ข้อเสนอแนะถึงคุณใน 2 วัน)

ตัวอย่าง (ตัวอย่างจะถูกส่งถึงคุณเพื่อตรวจสอบคุณภาพ)

สั่งซื้อ (สั่งซื้อเมื่อคุณยืนยันจำนวนและเวลาจัดส่ง ฯลฯ )

ออกแบบ (ออกแบบและจัดทำแพ็คเกจที่เหมาะสมสำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณ)

การผลิต (ผลิตสินค้าขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า)

QC (ทีม QC ของเราจะตรวจสอบผลิตภัณฑ์และเสนอรายงาน QC)

กำลังโหลด (กำลังโหลดสต็อกพร้อมไปยังคอนเทนเนอร์ของลูกค้า)

3